原文標(biāo)題;螺旋風(fēng)管的銜接方法按其構(gòu)造基本原理-開順螺旋風(fēng)管

風(fēng)管是用以氣體運(yùn)輸和遍布的管路系統(tǒng)。風(fēng)管生產(chǎn)加工的風(fēng)管有復(fù)合型風(fēng)管和無機(jī)物風(fēng)管二種?？砂礄M截面樣子和材料歸類有螺旋風(fēng)管和矩形框風(fēng)管。風(fēng)管制做不銹鋼板風(fēng)管制做是在咬口縫、螺栓縫、法蘭翻邊四角等間隙處涂上密封劑，涂密封劑前要消除表層灰塵和油漬。

螺旋風(fēng)管的安裝明顯地降低了管與管中間的節(jié)點(diǎn)，使管材接合部的泄露降低到水平，典型性的螺旋風(fēng)管長短是3~6m，而典型性的矩形框風(fēng)管的長短只有1~1.5m；且聯(lián)接2個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)式的矩形框風(fēng)管的聯(lián)接則經(jīng)常必須一個(gè)徹底立的雙法蘭系統(tǒng)。

螺旋風(fēng)管的零配件的生產(chǎn)制造已高寬比自動(dòng)化技術(shù)、專業(yè)化，并具備現(xiàn)代化的質(zhì)量管理。螺旋風(fēng)管系統(tǒng)軟件的安裝操作僅有相相近的矩形方管道的1/3。大家都了解螺旋風(fēng)管的空氣阻力比矩形框風(fēng)管的空氣阻力要小得多。

高精密的壓槽成形加工工藝：進(jìn)口產(chǎn)品所選用的模貝均為特殊鋼材構(gòu)造，即便 應(yīng)用了三五年，其抑制模貝的表層仍維持不會(huì)改變，促使鍍鋅板的表層不會(huì)受到損害，極大地增加了螺旋風(fēng)管的使用期限，另外接縫處勻稱整平、壓槽密切、聯(lián)接力好、密閉性好。

螺旋風(fēng)管安裝的情況下，規(guī)定支架的螺孔應(yīng)選用機(jī)械加工制造，且在安裝設(shè)備后，不容易有形變；其支、支架間隔，長為5米和3.75米，不可以超出這一范疇。如果是豎直機(jī)器設(shè)備，那麼其間隔不可以超過4米；如果是水準(zhǔn)機(jī)器設(shè)備，倘若直徑或長邊規(guī)格不超400mm，那麼其間隔不可以超過4米；倘若直徑或長邊規(guī)格超過400mm，那麼其間隔不可以超過3米。

由于螺旋風(fēng)管無法蘭銜接，一次你具備銜接連接頭密切性價(jià)比高、連接頭重量較輕、省原材料、施工工序簡易、節(jié)約施工時(shí)間、便于完成全機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)工程施工、工程施工低成本等許多 優(yōu)勢，因而獲得普遍營銷推廣應(yīng)用。

螺旋風(fēng)管的銜接方法按其構(gòu)造基本原理可分成承插、插條、牙齒咬合、白鐵皮法蘭和混合式教學(xué)銜接五種。針對周長較小的風(fēng)管，有C形插條銜接和S形插條銜接；大邊長短低于450mm的風(fēng)管選用C形插條銜接，大邊長短超過450mm而低于100mm的螺旋風(fēng)管則選用立柱式S形插條銜接，銜接后用中空抽芯鉚釘將插條頂端與風(fēng)管鉚固，再在間隙處涂以密封劑，以保證 風(fēng)管的緊密連接。

為了更好地提升 螺旋風(fēng)管的銜接施工質(zhì)量，最先依照規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)控每一種無法蘭連接頭應(yīng)用范疇，如“S”、“C”形插條應(yīng)用范疇是矩形框風(fēng)管長邊不超630Mm，立咬口不超100毫米。立咬口九十度貼角總寬要和立咬口高寬比相一致，九十度應(yīng)精確，插口合口銜接翻邊時(shí)次序逐件敲合，并身后墊以方鐵，使翻邊建筑立面整平，九十度線豎直。

次之，嚴(yán)苛按風(fēng)管規(guī)格公役規(guī)定。如專業(yè)對口移位明顯將使插條插偏；口子深陷大口腔內(nèi)部導(dǎo)致沒法卡緊或連接頭歪斜、歪曲。插條不可以顯著偏斜，張口縫應(yīng)在管理中心，無論插條仍是管端咬口翻邊應(yīng)精確、卡緊，之后銜接連接頭才會(huì)整齊、緊貼。

翻邊四面管端要齊平在一個(gè)表面，小管可以一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在全部延伸線應(yīng)該等寬。這也是設(shè)備連接時(shí)風(fēng)管插口豎直所務(wù)必的。除白鐵皮法蘭繃簧夾在設(shè)備連接面加密封墊片外，其他多在銜接完后在接縫處外擦抹密封劑，點(diǎn)膠前縫接梳理整潔。