通病1：螺旋風管穿越防火、防爆的墻體或樓板處，未設預埋管或防護套管

    規(guī)范要求：6.2.1在螺旋風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。螺旋風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

    現(xiàn)象：（1）螺旋風管穿越防火、防爆的墻體或樓板處，未設預埋管或防護套管；（2）制作防護套管的鋼板厚度太薄，不滿足規(guī)范要求；（3）防護套管與螺旋風管之間未用不燃柔性材料封堵。

    原因分析：（1）施工單位對規(guī)范不熟悉或不重視。（2）施工單位為節(jié)省成本，偷工減料。

    措施：（1）圖紙會審時設計單位應向施工單位強調(diào)螺旋風管穿過防火、防爆的墻體或樓板處設置預埋管或防護套管是規(guī)范強制性條文所要求的必須嚴格執(zhí)行，并對具體做法進行嚴格交底。從節(jié)省成本和方便施工考慮，不需做絕熱處理的螺旋風管建議設預埋管，需要絕熱的螺旋風管建議設防護套管；

    （2）施工過程中，監(jiān)理單位應加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題應要求施工單位補設，防護套管鋼板厚度不足1.6mm的應拆除返工。

    通病2：磚結(jié)構(gòu)風道與金屬螺旋風管連接處未設預埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴密。

    規(guī)范要求：6.3.17螺旋風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，螺旋風管穿出屋面處應設有防雨裝置；

    后果：無法進行磚、結(jié)構(gòu)風道與金屬風道的連接，形成系統(tǒng)漏風量過大，造成能源的損失。

    措施：在施工中必須按要求在磚、結(jié)構(gòu)風道與金屬風道連接處設置預埋件，或要求土建單位配合進行堵封，確保連接嚴密。

    通病3：螺旋風管系統(tǒng)未設防擺支架

    規(guī)范要求：6.3.45當水平懸吊的主、干螺旋風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

    后果：系統(tǒng)運行時產(chǎn)生螺旋風管移動、震動。

    措施：按要求設置防擺支架。

    通病4：各類風閥安裝位置不便于操作和檢修

    規(guī)范要求：6.2.4螺旋風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

    1各類螺旋風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；

    2斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；

    3止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。

    6.3.8各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。

    后果：無法操作和檢修

    措施：安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設置檢修口。

    通病5：螺旋風管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風檢查和試驗（同1）

    規(guī)范要求：4.2.5螺旋風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：

    1螺旋風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

    2矩形螺旋風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)螺旋風管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)螺旋風管QM≤0.0.352P0.65高壓系統(tǒng)螺旋風管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系統(tǒng)螺旋風管在相應工作壓力下，單位面積螺旋風管單位時間內(nèi)的允許漏風量［m3/（h·m3）］；P———指螺旋風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

    3低壓、中壓圓形金屬螺旋風管、復合材料螺旋風管以及采用非法蘭形式的非金屬螺旋風管的允許漏風量，應為矩形螺旋風管規(guī)定值的50%；

    4排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)螺旋風管的規(guī)定，1～5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)螺旋風管的規(guī)定。

    后果：螺旋風管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風檢查和試驗，如對于螺旋風管的制作和安裝質(zhì)量較差的系統(tǒng)，將會造成系統(tǒng)大量漏風，使整個系統(tǒng)和項目工程達不到使用要求，增加不必要的返工和浪費，同時也浪費了能源。

    措施：（1）嚴格按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2016的要求執(zhí)行，漏光或漏風量測定是對通風空調(diào)施工質(zhì)量的一項檢驗措施。

    （2）漏風量檢測是對螺旋風管制作安裝過程質(zhì)量的檢驗，是施工單位加強質(zhì)量管理，提高技術(shù)能力的一項控制措施。施工單位應加強施工技術(shù)裝備，做好檢測工作。

    （3）漏風量的測試裝置及計算辦法：

    A螺旋風管式漏風量測試裝置：

    1）螺旋風管式漏風量測試裝置由風機、連接螺旋風管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器和標準孔板等組成

    本裝置采用角接取壓的標準孔板?？装濡轮捣秶鸀?.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離，分別應大于10倍與5倍圓管直徑D的規(guī)定。

    3）本裝置的連接螺旋風管均為光滑圓管?？装逯辽嫌?D范圍內(nèi)圓度允許偏差0.3%；下游為0.2%。

    4）孔板與螺旋風管連接，其前端與管軸線垂直度允許偏差為1°，孔板與螺旋風管同心度允許偏差為0.015D。

    5）在第一整流柵后，所有連接部分應嚴密不漏。

    6）漏風量采用下列公式計算：式中——漏風量（）；——氣流束膨脹系數(shù)；——孔板的流量系數(shù)；——孔板開口面積（）；——空氣密度（）；——孔板壓差（Pa）

    螺旋風管

    7）孔板的流量系數(shù)，可根據(jù)圖4-2確定，其適用范圍應滿足下列要求：105＜Rep＜2.0×1060.05＜β2≤0.4950mm＜D≤1000mm在此范圍內(nèi)，不計管道粗糙度對流量系數(shù)的影響。雷諾數(shù)小于105時，則應按現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》求得流量系數(shù)α。

    孔板的空氣流束膨脹系數(shù)ε值可根據(jù)表

    當系統(tǒng)或是設備需要測試負壓條件下的系統(tǒng)漏風量時，裝置連接應符合

    B風室式漏風量測試裝置：1)風室式漏風量測量儀由風機，連接螺旋風管、測壓儀器、均流板、節(jié)流器、風室、隔板和噴嘴等組成

    ）風室的斷面尺寸應滿足斷面的平均速度小于0.75m/s的要求。風室內(nèi)均流板（多孔板）安裝位置應符合圖4-4的規(guī)定。Ds——小號噴嘴直徑；DM——中號噴嘴直徑；DL——大號噴嘴直徑。

    4）風室中噴嘴直徑兩端的靜壓取壓接口，應多個均布于四壁，并聯(lián)成靜壓環(huán)，然后與測壓儀器相連。靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離大于最小噴嘴喉部直徑的1.5倍。

    5）采用本裝置測定漏風量時，通過噴嘴喉部的流速應在15～35m/s范圍內(nèi)。

    6）本裝置要求風室中噴嘴隔板后的所有連接部分應該嚴密不漏。

    7）當系統(tǒng)或設備需要測試負壓條件的漏風量時，裝置連接

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