原文標(biāo)題「螺旋風(fēng)管」風(fēng)管安裝時,要求吊架的螺孔應(yīng)機械加工

風(fēng)管是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。管道加工的管道有復(fù)合管道和無機管道兩種。螺旋風(fēng)管和矩形風(fēng)管可根據(jù)截面形狀和材料分類。管道制作不銹鋼管道制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封劑，涂上密封劑前應(yīng)清除表面灰塵和油污。

螺旋風(fēng)管的安裝顯著減少了管道與管道之間的連接點，減少了管道結(jié)合部的泄漏，典型的螺旋風(fēng)管長度為3~6m，典型的矩形管道長度為1~1.5m，連接兩個螺旋風(fēng)管只需要一個管接頭，傳統(tǒng)的矩形管道連接需要完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

螺旋風(fēng)管附件的生產(chǎn)高度自動化、系統(tǒng)化，具有工業(yè)質(zhì)量控制。螺旋風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相似矩形管道的三分之一。眾所周知，螺旋風(fēng)管的風(fēng)阻遠(yuǎn)小于矩形風(fēng)管。

精密咬合成型工藝:進口設(shè)備使用的模具均為特殊鋼結(jié)構(gòu)。即使使用三五年，壓制模具的表面仍保持不變，使鍍鋅鋼板的表面不受損壞，大大延長了螺旋風(fēng)管的使用壽命。同時，接縫均勻平整，咬合緊密，連接力強，密封性能好。

螺旋風(fēng)管安裝時，要求吊架的螺孔應(yīng)機械加工，設(shè)備安裝后不會變形；支架和吊架之間的距離為5米和3.75米，不得超過此范圍。如果是垂直設(shè)備，間距不得超過4米；如果是水平設(shè)備，如果直徑或長邊尺寸不超過400毫米，間距不得超過4米；如果直徑或長邊尺寸超過400毫米，間距不得超過3米。

當(dāng)時在通風(fēng)工程中，螺旋風(fēng)管被廣泛使用，特別是大口徑螺旋風(fēng)管在地下工程中的使用量達到50%以上。螺旋風(fēng)管施工是剛才鼓起的設(shè)備技術(shù)，其貯藏、加工制作和設(shè)備具有許多新的特點，只要我們在這些方面加以抑制，就能保證施工質(zhì)量。

螺旋風(fēng)管的制作是一種新型的管道施工技術(shù)，外觀美觀，強度大，機械自動化水平高，加工制作速度快，可減少設(shè)備任務(wù)量，大幅提高任務(wù)效率等。成型后的管道內(nèi)壁潤滑，外壁流暢的外壁咬合形成的螺旋線棱筋均勻分布，有均勻增強筋的效果，其單元強度大于淺咬合式管道。

螺旋風(fēng)管采用機械加工，可減少操作食品，確保管道緊密，漏風(fēng)量遠(yuǎn)小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值，其單元強度大于淺管道，因此同類規(guī)格管道使用的卷材厚度可減小型號，管道節(jié)長大于淺咬管式管道，同長管道節(jié)口數(shù)明顯減少，無法連接蘭，可節(jié)約大量原材料。

螺旋風(fēng)管與矩形管道的橫向比較是機械自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，施工人員可以更快地完成工期生產(chǎn)，減少鋼板表面層的破壞，有效地增加管道的使用周期。長度一般比矩形管道長3倍以上，減少管道與管道的結(jié)合部，減少空氣泄漏。

眾所周知，相同面積的圓管比管道的風(fēng)阻少。鋼板之間的螺旋咬口提高了管壁的強度，同等條件下降低了板材的厚度，節(jié)約了成本。當(dāng)然，螺旋風(fēng)管與矩形管道相比也有缺點。